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如何提高盘扣式脚手架施工安全?

时间:2018年12月3日 浏览次数:161次

      新型盘扣式脚手架一直以高安全性、高承载力、高效省时著称,近几年也深得很多施工单位的青睐认可,所以在很多人看来,盘扣式脚手架一般不容易发生坍塌事故。

      不可否认,符合国家标准的、优质的盘扣式脚手架安全性的确很高,比任何一种传统脚手架都要安全、实用、高效,前提是得优质。

      要知道口碑再好的产品,也经不住“有些厂家”的粗制滥造,盘扣式脚手架也不例外。这不,近期贵阳某高架桥项目使用盘扣高支模架就发生了坍塌事故。据了解,事故发生的主要原因就是支架产品本身存在质量问题以及支架构造缺陷。

贵阳某支架坍塌

      业内人士应该都知道,盘扣式脚手架采用铸钢或冲压轮盘焊接在立柱上,横杆通过横杆头与立柱上的轮盘进行联接,并通过插销进行固定,与传统碗扣、钢管扣件等支架相比,盘扣架设计了竖向斜杆,通过插头及插销与立杆轮盘扣接,形成空间桁架结构,具有搭设效率高、稳定性好、承载力高的等特点。所以,盘扣架的圆盘、横杆斜拉杆头等各个节点的焊接是十分关键的,各个节点焊接质量好不好直接影响施工的安全,另外丝杆的螺母质量也很重要。

      在调查这次贵阳某高架桥项目事故过程中,发现支架材料存在以下问题:

      1、虚焊、假焊

盘扣脚手架虚焊假焊

      支架质量存在严重的焊接缺陷,熔透性不足,焊接质量不合格,横杆插头受拉而整体脱落、接的套管受载发生脱落。

      2、插头铸造缺陷

盘扣式脚手架插头铸造缺陷

      调查发现盘扣式脚手架横杆和斜杆插头采用的为覆膜砂铸造工艺,因其铸造件小,铸造缺陷显著,与蜡模精铸工艺相比,插头铸造质量较差,断裂的铸件上发现大量缩孔、气孔、夹渣等缺陷,严重制约了盘扣式脚手架支架的承载能力。

      3、轮盘材质焊接质量缺陷

      坍塌的高支模架立杆圆盘为Q235材质,且轮盘与立杆焊接焊缝质量不达标,极大削弱了节点的连接强度。

      4、可调U型顶托质量缺陷

      坍塌的支架发现U型顶托手板螺母破碎丢失,手板螺母通过端面将顶托上荷载传递给套管,螺母质量不合格直接导致顶托失效,失去承载能力,其荷载直接分摊到相邻立杆上,引进局部荷载增加,超出支架设计承载值。

      还有另一个很大的问题就是施工技术问题,支架体系设计存在缺陷、支架顶端悬臂过长、竖向斜杆布置存在问题。

      正是以上因素导致了此次事故发生。

      那应该如何提高盘扣式脚手架施工安全呢?

      要杜绝类似事故,首先施工单位要严格把控好每一批进入工地的盘扣式脚手架质量,也就说,在采购的时候就应该要把好质量这一关,最好与具有一定规模且口碑良好的厂家合作,订货之前去工厂实地考察一番也不为过,这样可以更加客观的了解厂家实力和产品质量。另外就是施工方案设计以及施工技术方面的把关,加强现场管理,严格遵守施工规则和要求,杜绝违章操作,这样才能全面提高施工的安全性。

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